流體裝卸臂（鶴管）在化工企業(yè)原料（硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等）硫裝卸中的應(yīng)用，化工液體原料及產(chǎn)品的裝卸是所有化工企業(yè)必須面對并急需解決的難題，目前國內(nèi)化工企業(yè)原料（如硫酸、鹽酸、苯、甲苯、甲醇等）進(jìn)出廠主要依靠公路運(yùn)輸來解決，而且要考慮到其危險(xiǎn)腐蝕性。化工原料在裝卸車時(shí)，采用金屬軟管容易產(chǎn)生泄漏，造成化工原料泄漏損耗，可能嚴(yán)重的污染環(huán)境，并對操作人員有很大的安全隱患，且對于一些易燃易爆易揮發(fā)性液體也存在著較大的火災(zāi)隱患。

裝卸臂正是為適應(yīng)人們對經(jīng)濟(jì)安全環(huán)保的要求發(fā)展起來新的裝卸車技術(shù)。根據(jù)不同介質(zhì)性質(zhì)，裝卸臂材質(zhì)采用碳鋼、不銹鋼、襯聚四氟乙烯等材質(zhì)。本文結(jié)合襯聚四氟乙烯裝卸臂在基于某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目的實(shí)際應(yīng)用，將主要介紹裝卸臂的組成結(jié)構(gòu)、工作原理及性能特點(diǎn)。 

　　2.裝卸臂的組成結(jié)構(gòu) 

　　裝卸臂主要有立柱、液相管、氣相管、彈簧平衡系統(tǒng)等組成。  

　　3.工作原理 

　　裝卸臂氣液相管單獨(dú)存在，化工原料裝入槽車內(nèi)時(shí)，化工原料通過液相管至槽車內(nèi)，氣相管通過的是化工原料的揮發(fā)氣相部分至氣相回收系統(tǒng)。化工原料卸出槽車時(shí)，槽車內(nèi)的化工原料通過液相管到裝置內(nèi)的化工原料貯槽，以惰性氣體（如氮?dú)猓┩ㄟ^氣相管進(jìn)入槽車內(nèi)，為輸送提供動(dòng)力。裝卸化工原料時(shí)，氣相回收系統(tǒng)和惰性氣體通過三通閥門控制。 

　　4 裝卸臂的特點(diǎn) 

　　（1）裝卸臂使用轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封性好、能適應(yīng)較為惡劣環(huán)境等特點(diǎn)，設(shè)計(jì)有防靜電裝置，有效防止靜電產(chǎn)生；配備復(fù)位鎖緊裝置，在裝卸臂不工作情況下，將臂復(fù)位予以鎖定，以減少臂占用空間及消除在刮大風(fēng)與人行車往等情況下的安全隱患，確保人員及設(shè)備的安全； 

　　（2）密封性能好，關(guān)鍵件旋轉(zhuǎn)接頭結(jié)構(gòu)新穎、承載力大、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，特別是密封件采用了增強(qiáng)聚四氟乙烯加不銹鋼骨架等材料，具有高耐磨、高抗腐、自潤滑（免加油）及磨損自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)，適應(yīng)了越來越嚴(yán)格的環(huán)保要求，延長了整機(jī)的使用壽命。 

　　（3）裝卸臂其外形結(jié)構(gòu)簡單、合理；安裝簡便；操作輕便靈活，技術(shù)已成熟可靠。并且已在有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目硫酸裝卸中使用，效果明顯。裝卸硫酸時(shí)，只需一名工人操作即可，大大降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。 

　　（4）裝卸臂的旋轉(zhuǎn)接頭采用聚四氟乙烯復(fù)合材料和機(jī)械密封材料技術(shù)來滿足旋轉(zhuǎn)接頭的密封要求，可保證旋轉(zhuǎn)接頭在一80℃～200℃范圍內(nèi)不泄漏，密封效果好。 

　　（5）裝卸臂尤其適用于裝卸有腐蝕性、易燃、易爆、易揮發(fā)性液體。 

　　5 原始裝卸系統(tǒng)的組成 

　　原始非密閉硫酸裝卸車方式存在較大的安全隱患，硫酸易泄露，致使操作人員需佩帶安全防護(hù)物品。裝卸硫酸時(shí)，至少需要兩名操作工人合力進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作難度大，不符合HSE管理規(guī)范要求。尤其對一些易燃、易爆、易揮發(fā)性化學(xué)原料液體，通風(fēng)條件不好時(shí)，氣體容易積聚，形成爆炸性氣體，存在更大的安全隱患。采用裝卸臂密閉裝車，可增加裝車安全性，提高儲(chǔ)運(yùn)自動(dòng)化水平，改變化工原料儲(chǔ)運(yùn)裝車環(huán)節(jié)上工藝落后局面。綜上所述，采用裝卸臂對裝卸易腐蝕、易燃、易爆、易揮發(fā)性化工原料液體，已經(jīng)是必然的發(fā)展趨勢。 

　　6 經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益 

　　（1）采用軟管槽車裝卸硫酸形式，耗損在2.0kg/t。根據(jù)統(tǒng)計(jì)的有關(guān)資料顯示，采用裝卸臂裝卸硫酸的耗損在0.15Kg/t以下。按2008年全年硫酸進(jìn)出廠量 10萬噸計(jì)算，全年可減少硫酸損耗185t，直接損失27.75萬元（硫酸市場價(jià)按1500元/t計(jì)算）。隨著某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目二期建成，硫酸的用量增加，其經(jīng)濟(jì)效益更加可觀。 

　　（2）實(shí)現(xiàn)密閉裝車后，可減少對操作工人身健康的影響，預(yù)防職業(yè)病的發(fā)生，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提供生產(chǎn)效率；同時(shí)，對于裝卸易揮發(fā)性化工原料液體，揮發(fā)氣體經(jīng)過回收系統(tǒng)后，可以重新利用，降低生產(chǎn)成本的同時(shí)大大降低對環(huán)境的污染，其社會(huì)效益非常明顯。 

　　以上分析了采用裝卸臂密閉裝卸易燃、易爆、易腐蝕、易揮發(fā)性化工液體原料，必將給裝卸車帶來經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。隨著國家對健康、安全、環(huán)境（HSE）管理體系的嚴(yán)格管理，對有毒有害氣體的排放要求也越來越高，并且裝卸臂在某有機(jī)硅聚硅氧烷項(xiàng)目良好運(yùn)行。可見，裝卸臂在槽車裝卸化工液體原料中可以進(jìn)行大范圍的推廣和應(yīng)用。 

鶴管工作原理及鶴管工作原理示意圖

返回列表

定量自動(dòng)化裝車系統(tǒng)在石油化工企業(yè)及儲(chǔ)運(yùn)油庫中的應(yīng)用